一、镍基合金锻件的性能

1.高温性能。镍基合金锻件具有优异的高温性能，可以在高温环境下保持良好的机械性能和抗氧化性。例如，Inconel合金在C时的拉伸强度仍可达到

室温下的80%以上，因此被广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温领域。

2.耐腐蚀性。镍基合金锻件在许多腐蚀性介质中具有很好的耐腐蚀性能。例如，哈氏合金C-具有极佳的耐湿氯、硫酸、盐酸等介质腐蚀的能力，被广泛应

用于化学、石油等行业。

3.耐磨损性。镍基合金锻件的耐磨损性能优异，可以在高速、高温、高压等极端工况下保持较低的磨损率。例如，Inconel合金的耐磨损性能是不锈钢的数

倍，因此被广泛应用于航空、航天等领域。

4.蠕变性能。在高温、高压的环境中，镍基合金锻件具有良好的蠕变性能，即在长时间高温作用下，仍能保持一定的强度和形状。例如，Inconel合金在6

00C、MPa条件下的蠕变性能远优于其他合金。

二、镍基合金锻件在制造业中的应用

1.石油、化工行业。镍基合金锻件在石油、化工行业中的应用十分广泛。例如，在石油裂化装置中，镍基合金锻件可以用于制造高温、高压下的法兰、阀门、管

道等部件，具有良好的抗压强度和耐腐蚀性能。

2.航空、航天行业。镍基合金锻件在航空、航天行业中的应用也尤为重要。例如，航空发动机的涡轮叶片、导向叶片等关键部件通常采用镍基合金锻件制造，其

高温性能、蠕变性能和耐磨损性能可以满足发动机高速、高温、高压等极端工况下的使用要求。

3.核能行业。镍基合金锻件在核能行业中也有广泛应用。例如，核反应堆中的控制棒、支承架等关键部件通常采用镍基合金锻件制造，其耐腐蚀性、高温性能和

蠕变性能可以确保在核反应堆的高温、高压、辐射等极端环境下长期安全运行。

GH高温合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在℃-℃以下，该合金是GH合金的改型合金，其特性相似GH合金。由于合金中铌含量的下降，使其具有更佳的生产工艺功能、冷热加工功能和焊接功能。合金在℃以下具有较高的强度、良好的抗氧化及耐腐蚀才能。该合金能够生产大尺寸和超大尺寸的高温合金产品，适合制造航空发动机机匣、扩散器壳体、涡轮盘和紧固件等零部件，也能够用于制造适合循环发电用燃气轮机的大直径环件。主要产品有棒材、锻件、环件、薄板和带材等。

GH高温合金已用于制造发动机、高压压气机、延伸机匣等零部件。

该合金具有很宽的热加工温度区间，在℃-℃规模之间具有较高的塑性。变形速率为0.01时，在℃-℃很快进入稳态流变阶段，随后真应力的变化很小，对于大定型的开坯和热加工极为有利。合金三段热处理中℃*3h为安稳化处理，经过处理后，在晶界上存在很多η相，η相的存在有利于耐久功能的提高。

GH相近牌号：

GH化学成分：

GH材质规格：

热扎棒10~mm,锻制棒：mm~mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件，库存个别牌号不定尺。

GH物理性能：

GH力学性能:

GH加工处理和焊接性能:

合金具有满意的焊接工艺性能，焊前需要固溶处理，焊后需要进行时效。切削性能无特殊要求。

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材、锻件：-℃，水冷+℃保温3小时+保温8小时以每小时55℃降温至℃保温8小时，安冷。HBS

密度：8.06