真空扩散焊是一种应用非常广泛的金属表面加工方法。真空扩散焊接工艺是采用高频脉冲电流，使工件与周围介质形成等离子体区，在真空中实现原子间相互扩散、渗透、蒸发和凝结等过程。

由于该技术是在真空环境下进行，所以它具有无氧化皮、无热影响区小等优点；同时还能消除工件表面的残余应力，提高零件的疲劳强度和耐磨性。

传统的焊接方法是依靠电弧的高温熔化母材金属来实现的，而使用高频感应加热设备时则不需要高温熔化材料就能达到焊接的目的。这种利用电磁场作用下的非接触式加热原理来达到快速加热的目的称为"非熔焊"。

其优点是：不需添加任何辅助能源或辅料即可实现对被连接工件的连续无损焊接；不产生有害气体及烟尘污染环境；生产率高。